懸浮液聚合工藝是當(dāng)下pvc生產(chǎn)工藝方法中使用最為廣泛的工藝。關(guān)于懸浮液聚合法工藝流程請(qǐng)參考下圖：


首先，將原料的VCM加壓液化，然后送入聚合反應(yīng)器，其中含有水和懸浮劑提前。在反應(yīng)器內(nèi)，通過(guò)高速攪拌，得到的小液滴的VCM。接著，將聚合引發(fā)劑被供給到反應(yīng)器中，和PVC產(chǎn)生幾巴下反應(yīng)在40 - 60℃。聚氯乙烯塑料通過(guò)懸浮聚合得到的懸浮在水中，在50?200微米直徑的顆粒（在淤漿的形式）。此后，從聚合反應(yīng)器排出的淤漿被剝離的殘留單體，脫水，干燥，并通過(guò)篩選的白色粉末的形式，得到PVC的顆粒尺寸控制。未反應(yīng)的氯乙烯單體完全通過(guò)汽提過(guò)程中，回收和純化后，回收作為原料在這個(gè)過(guò)程中的重用。通過(guò)這個(gè)'暫停'的過(guò)程中所產(chǎn)生的PVC樹(shù)脂稱為行業(yè)內(nèi)的使用的縮寫S-PVC 乳化聚合和本體聚合的替代，少得多廣泛采用的技術(shù)來(lái)制造PVC。乳化聚合產(chǎn)生更細(xì)的樹(shù)脂牌號(hào)，具有更小的顆粒，這是需要通過(guò)某些應(yīng)用程序。這種類型的樹(shù)脂有時(shí)也被稱為“粘貼”PVC行業(yè)內(nèi)使用的縮寫P-PVC，以區(qū)別于S-PVC。圖中的交互式動(dòng)畫展示了如何聚氯乙烯生產(chǎn)。