詳細(xì)說(shuō)明
LED專用熱固白油(HF-8011)詳細(xì)參數(shù)
操作工藝參數(shù)及注意事項(xiàng)
(油墨粘度等指標(biāo)可根據(jù)客戶制作要求作適當(dāng)調(diào)整。)
一、主要優(yōu)點(diǎn)
1、該為傳統(tǒng)印刷,工藝簡(jiǎn)單,印刷后直接高溫固化,無(wú)需曝光顯影工藝。
2、具有良好的耐熱性、耐化學(xué)性、耐磨性,硬度可達(dá)8H。
3、此產(chǎn)品為環(huán)保型,已通過(guò)SGS測(cè)試。
二、操作參數(shù)
1、開油
將主劑、硬化劑按800:200(4:1)一罐對(duì)一罐
之比例(包裝1罐:1罐)充分混合后,
攪拌10-15分鐘、靜置15-20分鐘,使油墨粘度穩(wěn)定后再進(jìn)行使用。
2、前處理
以化學(xué)處理或物理處理(表面研磨),使基板面干凈干燥。
(水膜15秒以上,磨痕在10-15mm)。
3、印刷
3.1 網(wǎng)紗:采用網(wǎng)板36T-100T網(wǎng)目印刷;
3.2 刮刀:采用60-75度;
3.3 涂膜厚度:15-35um為宜(最低不小于10um以上)。
4、后烘
熱風(fēng)循環(huán)烘箱;溫度150℃,時(shí)間30-60分鐘。
三、注意事項(xiàng)
1、本產(chǎn)品請(qǐng)?jiān)跓o(wú)塵及溫度18-25℃、相對(duì)濕度50-60%RH的場(chǎng)所貯存和操作。
2、本產(chǎn)品盡可能原油使用,但若有必要調(diào)粘度,則務(wù)必使用加入
BCS(乙二醇單丁醚)或?qū)S瞄_油水等相匹配的稀釋劑,比例控制3%以內(nèi)。
3、印刷時(shí)不可直接貼膠布,容易有殘膠,造成板面凹點(diǎn)。
4、后烤溫度時(shí)間不足時(shí),噴錫會(huì)產(chǎn)生脫漆現(xiàn)象,當(dāng)后烤過(guò)度時(shí),會(huì)降低焊錫特性,因此需實(shí)施確認(rèn)實(shí)驗(yàn)后,再設(shè)定適宜之條件。
5、在過(guò)波峰焊時(shí),如果阻焊劑為免洗松香,請(qǐng)先實(shí)驗(yàn)油墨是否能夠承受其攻擊。
6、混合后需要在12小時(shí)內(nèi)完成。
7、若不慎接觸皮膚或眼睛,須立即以肥皂及大量清水沖洗,切勿使用任何溶劑清洗。
8、單面板建議工藝如下:前處理→絲印熱固白油(36-77T)→靜置
10-15分鐘→80℃烘烤15分鐘→絲印熱固黑字符→后烤150℃
30-60分鐘;如需絲印背面文字或整版絲印則建議使用如下工藝:
前處理→絲印熱固白油→靜置10-15分鐘→80℃烘烤15分鐘→絲
印熱固黑字符→80℃烘烤15分鐘→絲印背面字符或整版絲印熱固
白油→150℃烘烤30-60分鐘。
9、如焊盤比較小或白度及遮蓋力要求很高則建議使用77T-100T絲
網(wǎng)按以下工藝生產(chǎn):前處理→絲印熱固白油(77T-100T)→靜置
10-15分鐘→80℃烘烤15分鐘→絲印熱固白油(77T-100T,注
意定位要準(zhǔn)確以保證焊盤精度)→靜置10-15分鐘→80℃烘烤15
分鐘→絲印熱固黑字符→后烤150℃ 30-60分鐘。以上工藝非常
適合高品質(zhì)鋁基板生產(chǎn),不僅光澤度高而且白度也好