1.保護(hù)膜會影響填縫料與耐力板板的結(jié)合,故在安裝前,要求先去掉固定部分及周圍5-10MM的保護(hù)膜
2.耐力板需要用電鋸開界，注意板邊須平齊，若呈現(xiàn)鋸齒狀特別容易造成應(yīng)力開裂
3.板材上鉆孔，需要用特殊工具，使開孔邊緣光滑齊整，若呈鋸齒狀特別容造成應(yīng)力開裂。鉆孔時注意不能使板材變形
4.板邊緣封閉處理，有兩種粘膠帶可以選用：一種是可以隔絕灰塵為水氣：另一種是隔絕灰塵但透氣。選用時，對于板邊緣將位于高位置而且沒有入水危險的，建議用第一種，其它用第二種
5.若板材在運(yùn)輸時是卷曲的，那么安裝前應(yīng)該解開卷曲的陽光板或者耐力板，靜置一段時間，通常耐力板需要24小時。
耐力板安裝步驟
1.耐力板比中空板的熱脹冷縮影響更嚴(yán)重,主要體現(xiàn)在相同溫度差別下產(chǎn)生應(yīng)力更大,同時改變相同形狀時生產(chǎn)應(yīng)力更大.厚度越大,應(yīng)力越明顯,而且不容易消除.
2.耐力板生產(chǎn)過程中通常沒有等到產(chǎn)品安全冷卻就卷曲了,在此過程產(chǎn)生的應(yīng)力不可輕視,請在解卷時靜止24小時安裝.
3.耐力板以30M甚至60M卷板出售,是為了方便運(yùn)輸.安裝時請開鋸使用,一般每件長度為6M左右.板越長,熱脹冷縮越無法妥善控制.
4.由于出售而臨時解卷開鋸時,請把板材須開鋸的部位左右兩側(cè)固定好.震動容易引起開鋸的刀口不平整，而刀口若不平整在應(yīng)力作用下必然會開裂。若用墻紙刀開戒，請注意反復(fù)翻折時，刀口也不平齊，而且容易因此附近部位的應(yīng)力集中。
5.在板上開孔時，必須使用專門工具，以保證刀口平齊，圓整。
6.安裝時，請根據(jù)固定的螺絲直徑增大50%至100%，先鉆孔，再上螺絲。有些人喜歡一邊上螺絲一邊在板上鉆孔，只是隨意擴(kuò)大一點(diǎn)孔徑。這是不可能接受的。因?yàn)閷?shí)際直徑不能保證，而且開孔的刀口不能保證平齊完整。
7.緊固螺絲的時候，記住不能鎖死。必須讓板材在熱脹冷縮時可以移動，否則預(yù)留的間隙就不起作用了。
8.耐力板不適合螺釘直接固定。
9.加硬型、表面磨砂等耐力板不適合熱塑造型。
耐力板：板材螺絲安裝法
1、螺絲或鉚釘穿孔安裝時，板材的開孔孔徑須比螺栓或鉚釘直徑大50%，以備熱脹冷縮時板材產(chǎn)生位移。禁止任何直接開孔同時固定螺絲或者鉚釘?shù)淖龇?，無法預(yù)留熱脹冷縮空間。
2、板材上鉆孔的，孔與孔的間距不宜過大，也不能太小。間距大則累積熱膨脹長度大，預(yù)留空間不足夠；間距小必然嚴(yán)重限制板材的移動，造成應(yīng)力太集中。若允許熱膨脹時向外彎曲，可以抵消部分應(yīng)力。
3、通常在板材上鉆孔的，孔間距在50cm比較合適，孔與板邊沿的距離建議在3～5cm以上。
4、鉚釘頭部直徑應(yīng)比柄部直徑大2倍，并加上墊片或華司，避免在局部產(chǎn)生的大壓強(qiáng)損壞板材。
5、螺絲不宜擰得太緊，避免壓裂板材，以固定后允許板材輕微位移為好。
6、 不宜使用PVC墊片或含瀝青成分的防水膠布，因?yàn)樗鼈兾龀龅幕瘜W(xué)添加劑會對板材造成化學(xué)腐蝕，導(dǎo)致板材表面出現(xiàn)裂紋，甚至破裂。
7、冷彎加工時，彎曲部分避免使用螺絲固定。所有孔隙應(yīng)用中性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠充滿，以防止清潔劑滲入邊緣影響板材使用。
PC耐力板施工的注意事項(xiàng)
1、板面禁止接觸堿性物質(zhì)及有侵蝕性有機(jī)溶劑，如：堿、堿性鹽、胺、酮、醛、酯、醚、天鈉水、甲醇及異丙醇等。骨架上油漆面不能接觸板材。
2、必須選用適合聚碳酸酯塑料的中性密膠和膠墊。
3、鉆孔安裝時為允許板材膨脹的移位，鉆孔直徑應(yīng)大于螺絲直徑的50%，且螺絲孔到板孔距離不少于50mm，螺絲不能上得太緊。螺絲不宜太密，建議每隔50cm或以上使用一顆螺絲（板材越厚所需螺絲間隔越大）。
4、兩塊板材的接頭需根據(jù)當(dāng)?shù)販夭畹淖兓A(yù)留足夠的伸縮空間。一般情況下縫隙寬度為螺絲直徑的50%以上。
5、冷彎時，彎曲方向須垂直于板材棱筋方向，冷彎半徑陽光板必須大于板材厚度的175倍，耐力板的冷彎半徑必須大于板材厚度的100倍。 冷彎半徑計算公式：R=1/2h+㎡/8h（R=彎曲半徑 ；h=拱高 ；m=跨度）。
6、施工過程中嚴(yán)禁直接鉆板上螺絲，應(yīng)先打好螺絲孔，再上螺絲。若板材需彎曲造型，彎曲受力點(diǎn)嚴(yán)禁上螺絲。
7、定期清潔保養(yǎng)，防止酸堿塵埃對板材的腐蝕作用，建議用溫水沖洗。
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