pvc塑料擠出機(jī)從投人生產(chǎn)工作那一天開(kāi)始，就要承受各種動(dòng)力載荷。各個(gè)零件由于工作傳動(dòng)磨損、熔料及分解氣體的腐蝕、環(huán)境的污染及操作方法的失誤等影響，工作一段時(shí)間后，其設(shè)備工作性能及工作效率都要出現(xiàn)變化或略有下降。對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，目的是為了延長(zhǎng)其使用年限，使其工作性能和生產(chǎn)效率在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持在正常狀態(tài)，以提高經(jīng)濟(jì)效益。
pvc塑料擠出機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)可分為日常工作保養(yǎng)和定期（月、季、年）維護(hù)保養(yǎng)。
擠出機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)就是指擠出機(jī)正常生產(chǎn)工作中每個(gè)生產(chǎn)班次操作工對(duì)擠出機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)檢查。如接班后對(duì)設(shè)備加注潤(rùn)滑油、緊固松動(dòng)的螺母、擦洗設(shè)備上的油污等工作。這些工作也是擠出機(jī)操作規(guī)程中的部分內(nèi)容，所以，塑料擠出機(jī)操作工認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程t按生產(chǎn)操作順序要求進(jìn)行操作，就是對(duì)設(shè)備進(jìn)行較好的維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容之一。
一、pvc塑料擠出機(jī)擠出機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng)重點(diǎn)
①經(jīng)常檢查使用原料的純潔質(zhì)量，不許有砂粒、金屬粉末等異物混入原料中進(jìn)入機(jī)筒內(nèi)。
②經(jīng)常檢查各潤(rùn)滑部位，加注潤(rùn)滑油，軸承部位工作時(shí)溫升不應(yīng)超過(guò)50℃。
③機(jī)筒要有足夠的加熱恒溫時(shí)間，不允許讓原料低于工藝溫度條件下開(kāi)車(chē)生產(chǎn)。
④螺桿工作時(shí)，要低速啟動(dòng)、工作一段時(shí)間，一切正常工作后再提高螺桿轉(zhuǎn)速。
⑤機(jī)簡(jiǎn)內(nèi)無(wú)原料時(shí)，不允許螺桿長(zhǎng)時(shí)間空運(yùn)轉(zhuǎn)，螺桿空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不許超過(guò)2～3min。
⑥經(jīng)常觀察螺桿驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的電流表指針的擺動(dòng)變化，如出現(xiàn)較長(zhǎng)時(shí)間（允許瞬間超載）電動(dòng)機(jī)超負(fù)荷工作，應(yīng)立即停機(jī)，查
找故障原因，故障排除后再繼續(xù)生產(chǎn)。
⑦機(jī)筒第一次加熱至工藝溫度后，要把機(jī)筒與機(jī)座的連接固定螺栓再擰緊一次。
⑧安裝模具和螺桿時(shí)，零件的接觸面要清潔、無(wú)任何異物，緊固螺栓要涂一層硅油，以方便零件的拆卸。拆卸時(shí)不許用重錘敲擊零件表面、必要時(shí)應(yīng)摯硬木，用錘敲擊硬木拆卸零件。
⑨清除機(jī)筒、螺桿和模具上殘料時(shí)，只能用竹質(zhì)或銅質(zhì)刀刷鏟料，不許用鋼質(zhì)刀刮削黏料，更不允許通過(guò)用火燒烤螺桿來(lái)清理螺桿上的殘料。
二、pvc塑料擠出機(jī)定期（月、季）維護(hù)保養(yǎng)重點(diǎn)
①新投人生產(chǎn)使用的擠出機(jī)，試車(chē)生產(chǎn)時(shí)間達(dá)到500h后，要更換新潤(rùn)滑油，排除舊潤(rùn)滑油；清洗過(guò)濾網(wǎng)、輸油管路、油杯和油箱，然后再加注新潤(rùn)滑油至要求的油量。
②每月要檢查一次直流電動(dòng)機(jī)碳刷的磨損狀況，必要時(shí)進(jìn)行更換。
③每季清掃吹去電控箱中的灰塵、污物。
④每季（月）檢查一次潤(rùn)滑油箱中的油量，及時(shí)補(bǔ)充加足潤(rùn)滑油達(dá)到工作要求油量。
⑤擠出機(jī)停車(chē)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，要對(duì)擠出機(jī)各主要零部件（機(jī)筒、螺桿和模具等）進(jìn)行防腐蝕、防污染和防重物壓等措施保護(hù)。
三、pvc塑料擠出機(jī)年終定期維護(hù)保養(yǎng)重點(diǎn)
①檢查V帶傳動(dòng)中的V帶及帶輪的磨損情況，并調(diào)整V帶傳動(dòng)中心距，使V帶松緊適度l磨損嚴(yán)重的V帶要進(jìn)行更換。
②退出螺桿，檢查機(jī)筒與螺桿的磨損情況。對(duì)于輕度劃傷或出現(xiàn)的粗糙面，用油石或細(xì)砂布修磨，達(dá)到平整光滑；記錄機(jī)筒和螺桿的內(nèi)孔和外圓的實(shí)際尺寸。
③拆開(kāi)齒輪減速箱、軸承壓蓋，檢查潤(rùn)滑油質(zhì)量及油內(nèi)金屬粉末的含量，必要時(shí)清洗潤(rùn)滑部位，更換或過(guò)濾潤(rùn)滑油。
④檢查傳動(dòng)齒輪和滾動(dòng)軸承的磨損情況，磨損較嚴(yán)重的齒輪要進(jìn)行測(cè)繪。根據(jù)需要，提出備件制造和購(gòu)買(mǎi)計(jì)劃，準(zhǔn)備下次維修時(shí)更換。
⑤檢查、校正機(jī)簡(jiǎn)和成型模具的加熱溫度（用水銀溫度計(jì)實(shí)測(cè)）與控制箱上儀表顯示溫度數(shù)值差，以保證工藝溫度的正確操作。
⑥調(diào)整、試驗(yàn)各安全報(bào)警裝置，檢查其工作的準(zhǔn)確程度和可靠性。
⑦試驗(yàn)、檢查水、氣和輸油各管路是否通暢，對(duì)滲漏、阻塞部位進(jìn)行清理維修。
⑧檢查、調(diào)整電加熱裝置、冷卻風(fēng)機(jī)及安全罩的工作位置，保證它們能正常、有效地工作。
⑨記錄油封墊、軸承和V帶的規(guī)格型號(hào)，提出備件采購(gòu)計(jì)劃。
